儲能中國網(wǎng)獲悉,近日,中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了24個電化學(xué)儲能行業(yè)創(chuàng)新與應(yīng)用典型案例,旨在進(jìn)一步推動行業(yè)安全高質(zhì)量發(fā)展,發(fā)掘總結(jié)并交流推廣成功經(jīng)驗和有益做法,發(fā)揮典型引領(lǐng)作用。典型案例——“中廣核湖北公安100MW/200MWh集中式儲能電站”。 中廣核湖北公安100MW/200MWh集中式儲能電站 中廣核新能源投資(深圳)有限公司湖北分公司 一、項目簡介 2021年7月,湖北省能源局發(fā)布《湖北省能源局關(guān)于2021年平價新能源項目開發(fā)建設(shè)有關(guān)事項的通知》。文件指出,優(yōu)先支持風(fēng)光火互補(bǔ)項目、風(fēng)光儲項目建設(shè)。2022年,中廣核新能源投資(深圳)有限公司湖北分公司(簡稱“新能源公司”)已在湖北省獲得累計裝機(jī)容量指標(biāo)480MW,按照通知要求需配套建設(shè)100MW/200MWh集中式(共享式)儲能電站。 中廣核湖北公安100MW/200MWh集中式儲能電站項目位于荊州市公安縣青吉工業(yè)園智能制造產(chǎn)業(yè)園,建設(shè)用地40畝,投資4.7億元,是中廣核集團(tuán)首個大規(guī)模共享式儲能電站項目。全站使用100臺1MW/2MWh儲能電池艙和500臺200kW智能組串式PCS,以五回集電線路接入升壓站35kV母線,通過2臺額定容量分別為40MVA和60MVA的110kV三相雙繞組主變壓器升壓后,以1回110kV線路接入國家電網(wǎng)公司220kV油江變電站,線路全長9km,其中電纜線路長度為0.587km。項目于2022年9月開工建設(shè),2022年12月底建成投運(yùn),2023年7月全容量并網(wǎng)運(yùn)行。 本項目年充放電量為2.78億kWh,在地方電力系統(tǒng)中發(fā)揮頂峰、調(diào)峰、調(diào)頻、爬坡、黑啟動等多種作用,將極大地提升湖北省荊州地區(qū)電力系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)能力,進(jìn)一步提高電網(wǎng)供電保障能力和電能質(zhì)量,促進(jìn)荊州地區(qū)風(fēng)光新能源消納,助力國家碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 二、解決方案 本項目通過對儲能系統(tǒng)快速均衡技術(shù)(“一包一優(yōu)化”“一簇一管理”方案)、溫控技術(shù)、模塊化設(shè)計、基于大數(shù)據(jù)智能內(nèi)短路檢測技術(shù)等方面的研究及應(yīng)用,形成一套高可靠性、高智能化、高安全性、長壽命的儲能方案,具體方案如下: 1.電池模組級充放電管理技術(shù)(“一包一優(yōu)化”) 儲能電池系統(tǒng)中,多個電池單體串聯(lián)成一個電池模組,多個電池模組串聯(lián)構(gòu)成一個電池簇。然而,由于出廠電池初始容量、電池內(nèi)阻、系統(tǒng)配置的接觸電阻、運(yùn)行過程中電池衰減等方面存在差異,會造成每個電池包的SOC不同,最終導(dǎo)致電池模組間串聯(lián)失配(如圖1所示)。 圖1 多電池模組直接串聯(lián)示意圖 針對電池模組間的串聯(lián)失配,本項目采用“一包一優(yōu)化”技術(shù),通過在電池模組內(nèi)集成電池模組優(yōu)化器設(shè)計,實(shí)現(xiàn)每個電池模組的單獨(dú)充放電管理(如圖2所示)。該技術(shù)可消除電池模組間容量差異、內(nèi)阻差異等原因?qū)е碌拇?lián)失配,可以通過提高電池模組容量的利用率進(jìn)而提高生命周期內(nèi)的充放電量。 圖2 “一包一優(yōu)化”技術(shù)原理示意圖 2.電池簇級充放電管理技術(shù)(“一簇一管理”) 傳統(tǒng)儲能系統(tǒng)方案,多采用多簇直接并聯(lián)方案,即多個電池簇直接接入同一直流母排(如圖3所示)。直接并聯(lián)后,各電池簇電壓被強(qiáng)制拉齊,然而各簇中電池模組內(nèi)阻不同、接觸電阻不同,這種差異會導(dǎo)致各電池簇電流不均流,甚至造成環(huán)流,即電池簇間的并聯(lián)失配。 圖3 多電池簇直接并聯(lián)示意圖 針對電池簇間的并聯(lián)失配,本項目采用“一簇一管理”技術(shù)(如圖4所示),將每個電池簇接入簇管理單元再接入直流母排,實(shí)現(xiàn)電池簇虛擬并聯(lián),避免直接并聯(lián)帶來的電池不一致性影響。通過智能單簇管理,簇間獨(dú)立運(yùn)行,消除簇間并聯(lián)失配,充分釋放每簇電池的最大潛力,顯著提升生命周期內(nèi)放電量。同時,電池簇管理單元輸出側(cè)電壓穩(wěn)定在同一水平,并聯(lián)后各簇間無電壓差,從根源上杜絕了環(huán)流的產(chǎn)生,進(jìn)一步提升了系統(tǒng)的安全性。 圖4 “一簇一管理”技術(shù)原理示意圖 3.分布式溫控技術(shù) (1)采用分布式精細(xì)化溫控設(shè)計(如圖5所示),電池包采用仿生混風(fēng)設(shè)計,均化電池內(nèi)電芯間溫差,有效避免由于電芯串聯(lián)產(chǎn)生的木桶效應(yīng),盡可能使衰減一致,提升電池包放電能力。 (2)采用多模型聯(lián)動智能溫控,部署“100+”傳感器,實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)采集,通過智能算法篩選數(shù)據(jù)質(zhì)量,進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,從而確定最優(yōu)LCOS溫控策略。 (3)集裝箱內(nèi)使用分布式空調(diào)設(shè)計,每個電池簇獨(dú)立均勻散熱,減少簇間電池溫升差異,延緩電池衰減,保障儲能系統(tǒng)使用壽命。 圖5 儲能艙內(nèi)部空調(diào)及風(fēng)扇設(shè)計圖和風(fēng)道仿真模擬圖 4.模塊化組串式PCS(全系統(tǒng)模塊化設(shè)計) PCS是電網(wǎng)與磷酸鐵鋰電池之間的紐帶,它實(shí)現(xiàn)了交流電網(wǎng)與直流電池之間的雙向能量傳遞,并監(jiān)測儲能變流器交流端、直流端的電壓、電流、功率等數(shù)據(jù),起到充電和電能回饋?zhàn)饔茫莾δ芟到y(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。 本項目采用PCS模塊化設(shè)計,在儲能單元內(nèi),單臺PCS故障時,其他PCS可繼續(xù)工作,多臺PCS故障時,系統(tǒng)仍可保持運(yùn)行(如圖6所示)。 圖6 傳統(tǒng)儲能系統(tǒng)和本案例模塊化設(shè)計系統(tǒng)PCS故障示意圖 5.基于云BMS的智能內(nèi)短路監(jiān)測 電芯內(nèi)短路是造成電池包起火的核心原因,智能內(nèi)短路檢測可及時預(yù)警電池火災(zāi)隱患。本項目儲能系統(tǒng)具備電池異常早期監(jiān)測預(yù)警處置體系,具備內(nèi)短路檢測及故障診斷預(yù)警等安全監(jiān)測功能,提升電池系統(tǒng)危險主動預(yù)防能力。將AI、云BMS等先進(jìn)ICT技術(shù)應(yīng)用到內(nèi)短路檢測場景中,可精準(zhǔn)定位衍生型內(nèi)短路,準(zhǔn)確計算內(nèi)短路電阻,實(shí)時識別突發(fā)型內(nèi)短路,及時預(yù)警電池火災(zāi)隱患。云BMS系統(tǒng)可以提前1~7天預(yù)警,安全預(yù)防前移,大幅降低火災(zāi)風(fēng)險。 6.鋰離子電池儲能電站安全健康監(jiān)控平臺 本項目基于監(jiān)控平臺標(biāo)準(zhǔn)化、安防決策智能化和效能提升精益化三個方面的要求,開發(fā)了鋰離子電池儲能電站安全健康監(jiān)控平臺,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行監(jiān)控、安全預(yù)警、健康評估、壽命預(yù)測、均衡管理、應(yīng)急管理等功能,已經(jīng)開發(fā)出基于安全態(tài)勢預(yù)警與健康壽命預(yù)警等在線分析診斷模型適配的總部中心端監(jiān)控平臺及配套的區(qū)域中心端一體機(jī)產(chǎn)品和場站邊緣端一體機(jī)產(chǎn)品。監(jiān)控平臺產(chǎn)品支持快速完成各儲能電站不同BMS、EMS、PCS、箱式變壓器、鋰離子電池等子系統(tǒng)的協(xié)議適配與模型適配,實(shí)現(xiàn)儲能電站的高效安全運(yùn)維,實(shí)現(xiàn)電化學(xué)儲能電站安全健康三級監(jiān)控管理。 三、關(guān)鍵點(diǎn)與創(chuàng)新點(diǎn) 1.電池模組級容量優(yōu)化管理,提高電池容量利用率 每個電池模塊集成了優(yōu)化器裝置,可消除電池包容量差異,消除電池簇內(nèi)模組間由于內(nèi)阻差異等原因?qū)е碌拇?lián)失配,提升生命周期內(nèi)放電量。對于單個電池模塊出現(xiàn)次級告警異常情況,可屏蔽該異常電池模組,而其余電池模組保持正常工作。 電池模組級容量優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用,能夠有效消除儲能電池的木桶效應(yīng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)新舊電池混用,特別是中后期部分電池模組異常情況下,更換后的新電池模組可直接使用。同時后期根據(jù)容量需求適當(dāng)補(bǔ)充電池容量,可有效降低儲能系統(tǒng)全生命周期的投資成本。 2.電池簇級充放電管理,提高儲能系統(tǒng)安全性 本項目通過簇控制器對電池簇進(jìn)行獨(dú)立管理,可使電池簇之間不直接并聯(lián)。電池簇間獨(dú)立運(yùn)行,可有效消除電池簇間的并聯(lián)失配情況,避免環(huán)流導(dǎo)致的電池容量損失,提高儲能設(shè)備的安全性。 3.模塊化設(shè)計,降低故障對儲能系統(tǒng)的影響 本項目采用模塊化設(shè)計,無易損件,對電池系統(tǒng)進(jìn)行模塊化設(shè)計,支持電池簇內(nèi)單獨(dú)切除故障模塊,不影響簇內(nèi)其他電池模塊充放電。儲能單元內(nèi),PCS同樣采用模塊化設(shè)計,當(dāng)單臺PCS出現(xiàn)故障時,其他PCS仍可繼續(xù)工作,不會引發(fā)整個系統(tǒng)的停機(jī),可將PCS故障對儲能系統(tǒng)的影響降低到最小。 4.分布式精細(xì)化溫控設(shè)計,降低電池溫差,延長電池壽命 本項目采用仿生混風(fēng)、多模型聯(lián)動智能溫控及分布式空調(diào)設(shè)計,電池簇實(shí)現(xiàn)獨(dú)立均勻散熱,可以有效降低簇間電池溫升差異,延緩電池衰減,延長電池使用壽命。 5.基于云BMS的智能內(nèi)短路監(jiān)測,提升電池系統(tǒng)危險主動預(yù)防能力 本項目儲能系統(tǒng)具備電池異常早期監(jiān)測預(yù)警處置體系,具備內(nèi)短路檢測及故障診斷預(yù)警等安全監(jiān)測功能,將AI、云BMS等先進(jìn)ICT技術(shù),應(yīng)用到內(nèi)短路檢測場景中,可精準(zhǔn)定位衍生型內(nèi)短路、準(zhǔn)確計算內(nèi)短路電阻、實(shí)時識別突發(fā)型內(nèi)短路,及時預(yù)警電池火災(zāi)隱患。 6.鋰離子電池儲能電站安全健康監(jiān)控平臺,實(shí)現(xiàn)儲能電站的高效安全運(yùn)維 本項目基于監(jiān)控平臺標(biāo)準(zhǔn)化、安防決策智能化和效能提升精益化三個方面要求開發(fā)鋰離子電池儲能電站安全健康監(jiān)控平臺,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行監(jiān)控、安全預(yù)警、健康評估、壽命預(yù)測、均衡管理、應(yīng)急管理等功能。 四、實(shí)際成效 本項目儲能電站共有12400塊電池模塊,配置12400塊電池模組能量優(yōu)化器。電池模組能量優(yōu)化器的應(yīng)用,使電池每次充電時,所有電芯SOC都可以充至100%,放電時電芯SOC可放至5%(本項目設(shè)置放電截止SOC為10%),每次完整的充放電可實(shí)現(xiàn)電池模組主動均衡,各電芯SOC基本保持一致,保證電芯一致性,避免電芯差異造成的充放電損失。電池模組均衡效率高,電池充放電量多。 使用電池模組能量優(yōu)化器后,儲能艙每次放電,可將所有電芯SOC基本保持在放電截止SOC,不會出現(xiàn)放電結(jié)束后,各電芯SOC差異過大情況。采用“一簇一管理”技術(shù)后,每個電池簇先接入簇管理單元再接入直流母排,實(shí)現(xiàn)電池簇虛擬并聯(lián),避免直接并聯(lián)帶來的電池不一致性影響。采用仿生混風(fēng)及分布式空調(diào)設(shè)計,通過實(shí)際應(yīng)用驗證,儲能艙內(nèi)各電池工作溫度差異控制良好,電池工作溫度差異可以保持在3℃以內(nèi)。采用模塊化設(shè)計儲能系統(tǒng),所有故障最大更換部件只涉及電池模組、簇控制器和PCS,進(jìn)行維護(hù)更換需要4人,其余小部件如電池模組監(jiān)控面板、CO傳感器、空調(diào)內(nèi)風(fēng)機(jī)等維護(hù)2人即可完成。所有設(shè)備更換時間短,大部件在4h內(nèi)即可完成更換,故障損失電量少。 五、經(jīng)濟(jì)效益及推廣前景 本項目100MW/200MWh儲能電站全容量投運(yùn)以來,儲能系統(tǒng)充放電頻繁。儲能場站應(yīng)用情況如下: (1)充放電情況。2024年10月期間,充放電次數(shù)達(dá)31次,調(diào)用率為100%,累計充電電量633.4萬kWh,放電電量560.3萬kWh,充放電效率88.45%。全站單次充電電量平均為20萬kWh/次,放電電量平均為18萬kWh/次。 (2)儲能系統(tǒng)溫控情況。儲能系統(tǒng)儲能艙內(nèi)溫度適宜,溫差小。儲能系統(tǒng)待機(jī)情況下,儲能艙內(nèi)部溫度在28℃~30℃,充放電運(yùn)行情況下儲能艙內(nèi)部溫度在29℃~33℃,儲能艙內(nèi)部溫差小于5℃。 (3)儲能系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)情況。儲能系統(tǒng)全容量100MW/200MWh投運(yùn)后,發(fā)生電池包監(jiān)控面板異常、簇控制器異常、PCS故障和電池包異常等故障時,可在廠家不到現(xiàn)場的情況下由運(yùn)維人員進(jìn)行異常模塊更換,消除告警,恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。 本項目在儲能技術(shù)應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)了多項創(chuàng)新,包括:高效能電池管理系統(tǒng)(BMS)的應(yīng)用,確保了電池組的高效充放電和長期穩(wěn)定運(yùn)行;智能溫控系統(tǒng)的集成,有效維持了儲能艙內(nèi)的適宜溫度,延長了電池使用壽命;模塊化的PCS設(shè)計,降低故障影響,降低了運(yùn)維成本。 六、團(tuán)隊介紹 團(tuán)隊成員包含三位高級工程師、七位中級和初級工程師,均從事新能源行業(yè)多年,對新能源及儲能行業(yè)發(fā)展趨勢有深入的研究,在儲能設(shè)備的理論設(shè)計及運(yùn)行維護(hù)方面有較強(qiáng)的技術(shù)水平,在新能源和儲能行業(yè)獲得多項獎勵。 |
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